今年以来，中科炼化连续重整装置以“对标提升”为抓手，深挖装置潜力，不断优化生产操作，提高装置运行水平。11月份，该装置能耗28.92千克标油/吨，在中国石化同类装置达标竞赛中综合排名第一。
从源头抓起，做好生产过程优化。专业技术人员及时跟踪原料油馏程、硫含量、芳烃潜含量等情况，第一时间摸清上游原料性质，提前分析、超前干预，为操作调整主动创造条件。
采取优化措施，着力降低主要消耗。他们深入剖析综合能耗组成，在夯实装置安全环保运行的基础上，根据原料性质变化，积极调整重整反应苛刻度，优化重整水氯平衡，提升重整反应转化率。精细调整各塔回流比、塔底温度，严控加热炉各项操作参数，提升加热炉热效率，想方设法确保装置在低负荷运行状态降低装置运行成本。
层层落实班组责任，做优节点控制。他们将“精细操作、节能降耗”理念贯穿于日常工作中，建立能耗日关注、日统计、日分析、日调整机制，每班跟踪指标完成情况，杜绝不合理用能，扎实开展班组“比学赶帮超”竞赛，形成全员动手降本增效的良好氛围。
